치공구설계산업기사(2003. 8. 31.) 시험일자 : 2003년 8월 31일
1과목 : 정밀가공학
1. 어느 공구재료의 Taylor 공구 수명식의 지수는 n = 0.5, 상수는 C = 100 일 때, 절삭속도를 50% 감소한다면, 이 공구의 수명은 원래 수명의 몇 배가 되겠는가?
- ① 2 배
- ② 3 배
- ③ 4 배
- ④ 8 배
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2. 선반에서 테이퍼를 깎는 방법이 아닌 것은?
- ① 복식공구대를 사용한다.
- ② 테이퍼 절삭용 부속장치를 이용한다.
- ③ 백기어를 사용한다.
- ④ 심압대를 편위 시킨다.
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3. 보기와 같은 제품가공에서 자동 라운딩 가공 프로그램인 것은?
- ① G01 Z40.0 R-10.0 ;
- ② G01 Z40.0 R10.0 ;
- ③ G01 W40.0 R10.0 ;
- ④ G01 W40.0 R-10.0 ;
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4. 다음 중 입도가 작고 연한 숫돌을 작은압력으로 가공물의 표면에 가압하면서 가공물에 피이드를 주고, 숫돌을 진동 시키면서 가공하는 것은?
- ① 초음파 가공
- ② 래핑
- ③ 액체 호우닝
- ④ 슈퍼피니싱
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5. 다음 입자가공 방법 중 자유입자 가공법인 것은?
- ① 연삭
- ② 래핑
- ③ 수우퍼피니싱
- ④ 호닝
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6. 절삭유의 주요 역할 설명으로 틀린 것은?
- ① 냉각작용
- ② 부식작용
- ③ 윤활작용
- ④ 세척작용
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7. 다음 절삭공구 재료 중에서 고온경도가 가장 높은 것은?
- ① 스텔라이트
- ② 초경합금
- ③ 고속도강
- ④ 세라믹
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8. 연삭유의 구비조건이 아닌 것은?
- ① 가공면의 정도를 좋게 할 것
- ② 공구 수명을 크게 할 것
- ③ 연삭성을 좋게 할 것
- ④ 거품이 있을 것
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9. 선반을 이용하여 지름이 30cm인 환봉의 표면을 절삭속도를 30m/min로 절삭하려 할 경우 회전수를 약 몇 rpm으로 하여야 하는가?
- ① 30
- ② 32
- ③ 35
- ④ 38
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10. 수치제어 공작기계에서 공구대의 속도가 0 또는 최대 값의 어느 것인가를 가짐으로써 단속적인 운동을 반복하는 서보 기구의 추종운동 방식은?
- ① 온 오프(on-off)제어 방식
- ② 시스템(system)제어 방식
- ③ 비례제어 방식
- ④ 모방제어 방식
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11. 절삭에서 절삭저항이 600kgf, 절삭속도가 75m/min이라면 절삭동력은 약 몇 PS 인가?
- ① 4.0
- ② 6.0
- ③ 8.0
- ④ 10.0
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12. 공구와 공작물 사이에서 발생된 진동과 충돌 에너지를 이용하여 경질표면 제품을 가공하는 특수가공법은?
- ① 전해가공(electrochemical machining)
- ② 이온빔가공(ion beam machining)
- ③ 초음파가공(ultrasonic machining)
- ④ 에칭가공(etching machining)
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13. 여러번 사용한 드릴은 웨브(web)의 두께가 크게 되므로, 절삭성을 좋게 하기 위하여 선단부를 그라인딩 가공하는 작업을 의미하는 용어는?
- ① 투루잉(truing)
- ② 드레싱(dressing)
- ③ 글레이징(glazing)
- ④ 씨닝(thinning)
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14. 공작물의 가공길이가 600mm이고, 직경이 50mm인 S45C 강을 절삭속도는 130m/min, 절삭깊이가 2.5mm, 이송속도를 0.25mm/rev로 가공할 때 1회 가공시 걸리는 가공시간은 약 몇 분(min)인가?
- ① 1.9
- ② 2.9
- ③ 3.9
- ④ 4.9
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15. 호닝의 다듬질 면 조도에 가장 큰 영향을 주는 것은?
- ① 조직
- ② 결합제
- ③ 숫돌 입도
- ④ 숫돌 크기
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16. 다음 금속재료 중에서 전해연마가 불가능한 것은?
- ① 강
- ② 주철
- ③ 구리
- ④ 알루미늄
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17. 소성 변형으로 표면층의 경도와 강도가 증가되어 피로 한도를 높여 주는 현상은?
- ① 시닝 효과
- ② 피닝 효과
- ③ 안전 효과
- ④ 응력 효과
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18. 지름 30mm 드릴로 연강에 드릴작업을 하는데 드릴링 머신의 주축의 회전수가 500rpm이고 절삭저항이 65kgf일 때의 이송이 0.2mm/rev였다면 깊이 48mm의 구멍을 가공하는데 소요하는 정미 소요시간은 몇 초 걸리겠는가? (단, 날끝높이는 2mm이다.)
- ① 20 sec
- ② 30 sec
- ③ 25 sec
- ④ 35 sec
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19. 다음 내면가공 공작기계 중 가장 정밀한 면을 얻을 수 있는 것은?
- ① 보링 머신
- ② 내면 연삭기
- ③ 밀링 머신
- ④ 호닝 머신
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20. 밀링 분할대에 있어서 분할 크랭크 핸들을 1회전하면 주축은 몇 회전하겠는가?
- ① 4 회전
- ② 1/4 회전
- ③ 40 회전
- ④ 1/40 회전
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2과목 : 치공구설계
21. 다음은 치공구 조립시에 사용되는 맞춤핀(dowel pin)에 대한 설명이다. 잘못된 것은?
- ① 맞춤핀을 두 부품의 조립시 위치 유지를 위하여 사용 한다.
- ② 맞춤핀은 테이퍼형과 분할형이 있다.
- ③ 테이퍼 핀은 분해조립이 필요한 곳에 사용한다.
- ④ 맞춤핀의 박힘길이는 핀지름의 1.5族2배가 적합하다.
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22. 제품 위치 공차가 ×± 0.1 이라면 치공구 공차로서 적합 하지 않은 것은 어느 것인가?
- ① × ± 0.05
- ② × ± 0.03
- ③ × ± 0.02
- ④ × ± 0.01
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23. ø30± 0.2인 내경의 MMC 값은 얼마인가?
- ① 29.8
- ② 29.9
- ③ 30.1
- ④ 30.2
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24. 절삭공구의 기본 요구조건이 아닌 것은?
- ① 절삭되는 재질보다 경도가 높아야 된다.
- ② 공작물 재질의 저항에 이길 수 있고, 동력과 힘에 견딜수 있어야 한다.
- ③ 온도가 올라가도 경도가 떨어지지 않아야 한다.
- ④ 칩(chip)과의 친화력을 좋게하는 재질이어야 한다.
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25. 절삭공구에서 경사각(rake angle)의 역할은?
- ① 공구와 공작물 사이의 마찰을 방지함
- ② 절삭칩의 유출을 좋게 함
- ③ 연속된 칩의 형성을 파쇄함
- ④ 절삭력의 분배로 진동을 방지함
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26. 다음 그림과 같은 실린더내의 유압에 의해 발생되는 작동력(Fo)는 몇 kgf 인가?
- ① 388772
- ② 38.8772
- ③ 38877.2
- ④ 388.772
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27. 다음 게이지(gauge) 중 샘플(sample)용 검사 또는 수입검사에 주로 사용되는 게이지는?
- ① 공작용 게이지(working gauge)
- ② 점검 게이지(reference gauge)
- ③ 검사용 게이지(inspection gauge)
- ④ 기준 게이지(master gauge)
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28. 위치결정구를 가깝게 위치시켜 공작물이 불완전하게 설치되어 있다. 공작물 관리 중 어떤 관리가 잘못된 것인가?
- ① 평형의 원리
- ② 기하학적 관리
- ③ 치수 관리
- ④ 기계적 관리
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29. 일반 드릴지그(drill jig)에서 칩의 길이가 긴 재료인 경우 가공될 부품과 드릴부싱(drill bushing)끝간의 칩여유(chip clearance)는 얼마로 하여야 하는가?
- ① 드릴경의 0.5배 미만
- ② 드릴경의 0.5∼1배
- ③ 드릴경의 1∼1.5배
- ④ 5mm 이내
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30. 위치 결정법(Locating)에서 완전 중심 결정(full centering)방법 이란?
- ① 1중심 결정
- ② 2중심 결정
- ③ 3중심 결정
- ④ 4중심 결정
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31. 다음 그림에서 빗금친 부분을 밀링 작업하고자 한다. 이 에 사용할 고정구 형태 중 적합한 것은?
- ① 판형 고정구
- ② 분할 고정구
- ③ 바이스 죠 고정구
- ④ 박스 고정구
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32. Drill에 대한 다음 설명 중 잘못된 것은?
- ① 드릴의 실제치수는 호칭치수 보다 크다.
- ② Al, Mg, Cu 등의 깊은 구멍 가공시에 high helix drill로 한다.
- ③ web의 두께는 직경이 커짐에 따라 증가한다.
- ④ 일반적인 선단각(point angle)은 118° 로 한다.
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33. 다음 중 유량제어 밸브의 역할은?
- ① 일의 크기
- ② 일의 속도
- ③ 일의 방향
- ④ 일의 시간
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34. 다음 중 중심위치 결정구가 아닌 것은?
- ① 맨드릴
- ② 연동척
- ③ V-블록
- ④ 단동척
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35. 대형의 정밀한 지그, 고정구의 제작시 열팽창계수가 서로 다른 재료를 조합하여 제작하므로 온도에 의한 변형이 크다. 1m 길이의 연강봉을 20℃ 올리면 신장은 얼마인가? (단, 연강의 열팽창계수는 0.0000112이다.)
- ① 0.112mm
- ② 0.218mm
- ③ 0.224mm
- ④ 0.448mm
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36. 다음 중에서 유량제어 밸브는?
- ① 릴리프 밸브
- ② 체크 밸브
- ③ 셔틀 밸브
- ④ 교축 밸브
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37. 밀링 작업에서 정확한 절삭 깊이나 절삭 폭을 정하기 위해 고정구에 설치하는 장치는?
- ① 셋팅 블록
- ② 블록 게이지
- ③ 하이트 게이지
- ④ 위치 결정핀
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38. 스트래들 밀링(straddle milling)작업시 두커터의 정확한 간격을 유지시키기 위해 사용하는 것은?
- ① 슬리브(sleeve)
- ② 블록게이지(block gage)
- ③ 평행봉(parallel bar)
- ④ 간극게이지(feeler gage)
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39. 박스지그(box jig)에 대한 설명 중 틀린 것은?
- ① 견고하게 클램핑 할 수 있다.
- ② 제작비가 비교적 많이 든다.
- ③ 칩 배출이 용이하다.
- ④ 여러면을 교대로 구멍 가공할 수 있다.
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40. ø13.00± 0.10의 구멍을 측정하기 위한 플러그 게이지의 정지측 및 통과측 치수로 가장 합리적인 것은? (단, 게이지 마모여유 = 0.01, 제작공차 - 0.008이다. MIL-STD 방식임)
- ① 정지측 : 13.117, 통과측 : 12.882
- ② 정지측 : 13.092, 통과측 : 12.918
- ③ 정지측 : 13.008, 통과측 : 12.992
- ④ 정지측 : 13.192, 통과측 : 12.808
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3과목 : 치공구재료 및 정밀계측
41. 다음 중 치공구의 네스트(nest), 바이스조오(vise jaw)등 특수 위치결정구(holding derice)에 가장 많이 사용되는 비철금속 재료는?
- ① 비스무트 합금
- ② 슈퍼인바
- ③ 초경합금강
- ④ 코엘린바
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42. 다음 비철금속의 물리적 성질 중 전기 전도율이 가장 높은 재료는?
- ① 구리(Cu)
- ② 은(Ag)
- ③ 아연(Zn)
- ④ 알루미늄(Al)
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43. 대형 기어, 원형 다이스(circular dies), 긴 축 등 대형 가공물이나 형상이 불균일한 제품에 사용되는 표면경화법으로 다음 중 가장 적합한 것은?
- ① 도장법.
- ② 침탄법.
- ③ 화염경화법.
- ④ 질화법.
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44. 공구의 표면에 단일 또는 복합 금속상을 탄화물, 질화물, 산화물의 형태로 진공 중에서 코팅하는 표면처리기법인 PVD의 종류 중 저항가열 필라민트나 전자빔으로 가열하여 코팅하는 방법인 것은?
- ① 스퍼터링법
- ② 진공 증착법
- ③ 아크 증발방식 이온 플레이팅법
- ④ 전자빔 가열방식 이온 플레이팅법
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45. 다음 공구 중 내열성이 가장 좋은 절삭공구는?
- ① 세라믹 공구
- ② 탄소 공구강
- ③ 초경 합금
- ④ 고속도강
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46. 표면경화법의 일종인 금속침투법(Cementation)이 아닌 것은?
- ① 크로마이징(Chromizing)
- ② 실리콘아이징(Siliconizing)
- ③ 니켈라이징(Nikelizing)
- ④ 칼로라이징(Calorizing)
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47. 비금속 치공구 재로로 2차 고정용 클램프로도 사용하는 합성고무인 것은?
- ① 알루미나
- ② 우레탄
- ③ 에폭시
- ④ 칩보드
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48. 주철이 강재와 비교하여 치공구용 재료로서 많이 사용되는 중요한 이유와 가장 관계가 적은 것은?
- ① 알카리나 물에 대한 내식성이 우수하다.
- ② 충격이나 인장강도에 견디는 힘이 강하다.
- ③ 압축강도가 크고 내마모성이 높다.
- ④ 주조성 우수하여 복잡한 형상의 주조가 용이하다.
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49. 인장시험에서 시험 전 평행부 길이55mm, 지름14mm, 표점 거리 50mm인 시험편을 시험후 절단된 표점거리를 측정하였더니 65mm 이었다. 이 시험편의 연신율은?
- ① 10％
- ② 15％
- ③ 20％
- ④ 30％
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50. 다음 강 중 불변강(不變鋼)에 속하지 않는 것은?
- ① 인바(invar)강
- ② 엘린바(elinver)강
- ③ 플래티나이트(platinite)강
- ④ 하드 필드(hard field )강
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51. 침탄용강의 구비조건으로 틀린 것은?
- ① 저탄소강이어야 한다.
- ② 고온에서 결정성장이 없어야 한다.
- ③ 기포 및 균열 결함이 없어야 한다.
- ④ 경화층 경도는 낮고 피로성이 낮아야 한다.
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52. 다음 재료 중 인장강도가 가장 큰 것은?
- ① 훼라이트 주철
- ② 구상 흑연주철
- ③ 백심 가단주철
- ④ 흑심 가단주철
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53. 내부에 존재하는 핀홀(pin hole)등의 결함 검출은 곤란하나 강자성체인 재료 표면에 존재하는 균열의 검사에 가장 적합한 비파괴 시험방법은?
- ① 방사선 탐상시험
- ② 와류 탐상시험
- ③ 초음파 탐상시험
- ④ 자분 탐상시험
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54. 특수강에 함유되는 특수원소인 Mo 첨가시 나타나는 가장 중요한 특성은?
- ① 저온취성 방지
- ② 뜨임취성 방지
- ③ 전자기적 특성부여
- ④ 내식성 향상
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55. 상온에서 크리이프(creep)현상이 나타나는 금속은?
- ① 철(Fe)
- ② 구리(Cu)
- ③ 납(Pb)
- ④ 알루미늄(Al)
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56. 탄소 공구강의 담금질 처리 전에 반드시 선행시켜야 하는 열처리는?
- ① 완전 풀림
- ② 가단화 풀림
- ③ 구상화 풀림
- ④ 응력제거 풀림
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57. 다음 치공구 재료 중 시효경화에 의한 열처리를 해야하는 대표적인 것은?
- ① 합금주철
- ② 합금강
- ③ 두랄루민
- ④ 우레탄
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58. 세라믹 공구의 주성분은 다음 중 어느 것인가?
- ① Al2O3
- ② W-C
- ③ Ta-C
- ④ Ti-C
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59. 다음의 치공구용 냉각재 중 냉각효과가 가장 큰 것은?
- ① 소금물
- ② 경유
- ③ 비눗물
- ④ 공기
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60. 방전가공용 전극재료인 흑연을 구리와 비교한 특징 설명으로 틀린 것은?
- ① 피가공성이 좋다.
- ② 전극 소모가 많다.
- ③ 무게가 구리의 1/5 정도이고, 작업이 용이하다.
- ④ 방전 가공 속도가 빠르고, 열팽창계수가 작다.
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4과목 : 기계공정설계
61. 특수목적용 전용(專用)장비의 잇점은 어느 것인가?
- ① 유지비용 절감
- ② 기계가공의 융통성
- ③ 검사비용 증대
- ④ 균일한 제품생산
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62. 그림과 같이 설계된 제품이 있다면 결과적으로 "X"의 치수는 얼마가 되는가?
- ① 30 ± 0.04
- ② 30 ± 0.05
- ③ 30 ± 0.16
- ④ 30 ± 0.41
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63. 다음 중 0.01 mm보통형 다이얼 게이지의 확대 방식은?
- ① 레버식
- ② 치차식
- ③ 나사식
- ④ 광학식
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64. 미터나사에서 최적 3침의 지름이 3.000mm 인 3침을 이용하여 외측거리 M=50.000mm를 얻었을 때의 유효지름은 몇 mm 인가? (단, 최적 삼침 선경은 dw=0.57735 × P 임 )
- ① 45.500
- ② 45.700
- ③ 45.900
- ④ 46.200
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65. 외측 마이크로미터에서 생기는 기차(器差)의 원인과 가장 관계가 적은 것은?
- ① 측정면의 평행도
- ② 딤블의 원통도
- ③ 눈금 오차
- ④ 측정 스핀들의 피치 오차
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66. 재료의 물리적 성질의 변화를 일으키는 가공공정이 아닌 것은?
- ① 숏피닝
- ② 열간가공
- ③ 밀링
- ④ 냉간가공
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67. 25∼50 mm 측정범위를 가진 외경 마이크로미터의 앤빌과 스핀들의 평행도를 교정하고자 한다. 필요 없는 것은?
- ① 광선정반
- ② 게이지 블록
- ③ 단색광원장치
- ④ 평행광선정반
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68. 다음 중 접합(joining)공정이 아닌 것은?
- ① 용접
- ② 리베팅
- ③ 열처리
- ④ 나사조임
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69. 한계 게이지(limit gauge)에 관한 설명 중 틀린 것은?
- ① 공작물의 정밀도를 일정범위 내에서 정확하게 유지 시킬수 있다.
- ② 대량 생산의 공작물 측정에 유리하다.
- ③ 공작물의 정확한 치수를 알 수 있다.
- ④ 공작물에 호환성을 부여한다.
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70. 다음 중 측정불확도의 설명으로 가장 올바른 것은?
- ① 측정시 발생하는 개인오차의 크기
- ② 측정기 구조상에서 일어나는 오차
- ③ 외부조건에 의한 오차의 크기
- ④ 측정량에 영향을 미칠수 있는 값들의 분포를 특성화 한 파라미터
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71. 기계공정설계에 대한 다음 설명 중 틀린 것은?
- ① 부품도를 변경시킬 수 있는 것은 원칙적으로 설계자 뿐이다.
- ② 생산원가를 줄이기 위하여 설계자와 제조자는 상호협력한다.
- ③ 보조공정의 선택은 부품설계자에 의해서 결정한다.
- ④ 기본공정은 공정설계 기사가 제품의 형상을 보고 결정한다.
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72. 공차 분석표(tolerance chart)에 나타나지 않는 사항은 어느 것인가?
- ① 절삭량
- ② 표면거칠기
- ③ 가공치수
- ④ 결과치수
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73. 오토콜리메이터에서 초점거리 f=600 mm일 때 2′ 의 각도 변화에 대한 상의 이동량은?
- ① 0.498 mm
- ② 0.698 mm
- ③ 0.704 mm
- ④ 0.804 mm
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74. 비대칭 부품을 고정구에 장착할 때 반대로 가공하는 것을 방지하도록 부품의 올바른 위치를 쉽게 찾아내어 신속하게 장착시키기 위한 보조장치는?
- ① 풀 프루핑(Fool-proofing)
- ② 네스팅(Nesting)
- ③ 위치결정구(Locator)
- ④ 분할 핀(Indexing pin)
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75. 간접측정이 아닌 것은?
- ① 사인센터에 의한 테이퍼 측정
- ② 더브테일 측정
- ③ 스냅 게이지에 의한 원통측정
- ④ 삼침에 의한 나사의 유효지름 측정
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76. 표면 거칠기를 나타내는 방법이 아닌 것은?
- ① 최대 높이 거칠기
- ② 중심선 평균 거칠기
- ③ 면적 평균 거칠기
- ④ 10점 평균 거칠기
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77. 형상공차 중 관련형체의 위치에 관한 것은 어느 것인가?
- ① 원통도
- ② 진직도
- ③ 동심도
- ④ 직각도
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78. 일반적으로 공정도에 포함되지 않는 사항은?
- ① 가공부위
- ② 사용기계
- ③ 공정치수
- ④ 특수공구형상
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79. 공정치수(processing dimension)에 대한 설명 중 틀린 것은?
- ① 공정설계자가 결정한 치수로서 부품도에는 나타나 있지 않다.
- ② 각 작업에서 가공해야 할 치수이다.
- ③ 열처리후에는 통상 최종연삭작업을 하므로 공정치수가 불필요하다.
- ④ 컵을 제작하기 위한 블랭크(blank)의 직경은 공정치수가 된다.
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80. 다음 제조공정중에서 보조공정(Auxiliary operation)이라고 할 수 없는 것은?
- ① 검사(inspection)
- ② 세척(cleaning)
- ③ 교정(straightening)
- ④ 열처리(heat treatment)
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