초음파비파괴검사기사(2019. 8. 4.) 시험일자 : 2019년 8월 4일

1과목 : 비파괴검사 개론
1. 누설검사의 목적과 거리가 먼 것은?
  • ① 환경오염의 방지
  • ② 용접부 내부의 융합불량 검출
  • ③ 가압이나 진공하의 유체를 포함한 시스템관리
  • ④ 설비의 신뢰성 확보

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2. 30mm 압연 강판에 존재하는 라미네이션을 검사할 때 가장 적절한 비파괴검사법은?
  • ① 자동 방사선투과검사
  • ② 자동 와전류탐상검사
  • ③ 자동 초음파탐상검사
  • ④ 질량분석 누설검사

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3. 초음파가 A 매질에서 B매질로 입사각이 8°로 입사할 때의 굴절각은? (단, A 매질의 종파속도는 1500m/s이고, B매질에서 종파속도는 5000m/s이다.)
  • ① 약 20°
  • ② 약 28°
  • ③ 약 30°
  • ④ 약 38°

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4. 레이저(laser)와 관계가 없는 비파괴검사법은?
  • ① 광 홀로그램(Optical holography)
  • ② 광탄성 피막 검사(Photoelastic coating test)
  • ③ 모아레 검사(Moire test)
  • ④ 보아스코프 검사(Borescope test)

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5. 침투탐상제에 의한 누설검사에 대한 설명 중 틀린 것은?
  • ① 누설 개소 확인이 용이하다.
  • ② 가압장치 등 특수기구가 필요 없다.
  • ③ 시험체 두께에 구애받지 않는다.
  • ④ 누설검사 방법 중 가장 간단한 방법이다.

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6. 컵 앤 콘(Cup and Cone) 형상과 가장 관계있는 파괴는?
  • ① 압축파괴
  • ② 피로파괴
  • ③ 연성파괴
  • ④ 취성파괴

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7. 용융점이 높아 용해가 곤란하여 주로 분말 야금법으로 성형하는 금속으로 고속도강의 첨가 원소로도 사용되는 것은?
  • ① W
  • ② Ag
  • ③ Au
  • ④ Cu

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8. Fe-Fe3C 상태도에서 공정 조직은?
  • ① 페라이트
  • ② 펄라이트
  • ③ 레데뷰라이트
  • ④ 오스테나이트

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9. 니켈 합금이 아닌 것은?
  • ① 인코넬
  • ② 퍼멀로이
  • ③ 모넬 메탈
  • ④ 화이트 메탈

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10. 6:4 황동에 주석을 첨가한 것으로 용접봉, 파이프 등으로 이용되는 것은?
  • ① 네이벌 황동
  • ② 하드 황동
  • ③ 알브랙 황동
  • ④ 에드미럴티 황동

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11. 표점거리가 50mm, 직경이 5mm인 봉재 시편을 인장한 결과, 표점거리가 55mm가 되었고 인장강도는 1400MPa로 측정되었다. 이 때, 인장시험에서 최대 하중은 약 몇 kN인가?
  • ① 25
  • ② 27.5
  • ③ 30
  • ④ 32.5

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12. 고속도 공구강의 기호로 옳은 것은?
  • ① SM
  • ② SPS
  • ③ STC
  • ④ SKH

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13. SN-Sb-Cu계 합금(babbit metel)의 주용도는?
  • ① 베어링용 합금
  • ② 활자용 합금
  • ③ 땜납용 합금
  • ④ 저융점 합금

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14. 열처리 후 최종 미세조직이 베이나이트인 열처리 방법은?
  • ① Martrempering
  • ② Austempering
  • ③ Ausforming
  • ④ Sperodizing

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15. Ti 합금의 기본이 되는 합금형태가 아닌 것은?
  • ① α형 합금
  • ② β형 합금
  • ③ η형 합금
  • ④ (α+β)형 합금

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16. 용접기의 아크 발생 시간이 7분, 아크 발생 정지 시간이 3분일 경우 용접기의 사용률은 몇 %인가?
  • ① 30
  • ② 50
  • ③ 70
  • ④ 100

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17. 용접부 결함은 치수상의 결함, 구조상의 결함, 성질상의 결함으로 구분할 수 있다. 다음 중 구조상의 결함에 속하지 않는 것은?
  • ① 기공
  • ② 변형
  • ③ 오버 랩
  • ④ 언더컷

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18. 전기가 필요 없고, 레일의 접합, 차축, 선박의 프레임(stern-frame) 등 비교적 큰 단면을 가진 주조나 단조품의 맞대기 용접과 보수용접에 사용되는 용접법은?
  • ① 테르밋 용접
  • ② 레이저 용접
  • ③ 전자 빔 용접
  • ④ 피복 아크 용접

ㅇㅇ2024. 2. 2. 10:27삭제
https://m.blog.naver.com/bestjun1981/222496333950
19. 일반적인 용접의 특징으로 옳은 것은?
  • ① 용접하려는 재료의 두께 제한이 있고, 보수와 수리가 곤란하다.
  • ② 용접부에 변형 및 잔류 응력이 발생하고 저온취성이 생길 우려가 있다.
  • ③ 큰 소음이 발생하여 실내에서 작업이 곤란하고 복잡한 구조물 제작이 어렵다.
  • ④ 용접사의 기량에 관계없이 균일한 제품을 얻을 수 있고, 용접부의 품질 검사가 용이하다.

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20. 모재의 재질결함으로써 강괴일 때 기포가 압연되어 생기는 설퍼 밴드(sulfur band)와 같이 층상으로 편재해 있어 강재의 내부에 노치를 형성한 균열은?
  • ① 종 균열
  • ② 크레이터 균열
  • ③ 마이크로 균열
  • ④ 라미네이션 균열

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2과목 : 초음파탐상검사 원리
21. 초음파의 종류에 해당하지 않는 것은?
  • ① 종파
  • ② 횡파
  • ③ 표면파
  • ④ 전자파

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22. 5Z20N 탐촉자로 강재를 탐상할 때 근거리음장영역(Xo)의 값은? (단, 강재의 음속은 5900m/s이다.)
  • ① 84.7mm
  • ② 88.7mm
  • ③ 90.7mm
  • ④ 95.7mm

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23. 음향임피던스가 다른 두 재질사이의 계면에 입사한 음파의 음향 진행각이 바뀌는 것을 무엇이라 하는가?
  • ① 회절
  • ② 간섭
  • ③ 굽힘
  • ④ 반사

불타는다금바리2024. 7. 14. 12:53삭제
반사는 음파가 한 매질에서 다른 매질로 진행할 때 일부 음파가 계면에서 반사되어 다시 원래 매질로 되돌아가는 현상입니다. 이 과정에서 음파의 진행 방향이 바뀌게 됩니다.
24. 단조 가공 시 Ni, Cr, Mo 등을 포함한 특수강의 파단면에 미세균열이 발생되는데 이 파면은 은백색을 띤다. 이는 강중에 수소함량이 높을 때 잔류응력이나 열응력이 가해질 때 생긴다. 이 결함을 무엇이라 하는가?
  • ① 백점
  • ② 흑점
  • ③ 편석
  • ④ 터짐

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25. 다음 초음파 설명 중 틀린 것은?
  • ① 근거리음장 거리를 최소화하기 위해 직경이 큰 진동자를 사용한다.
  • ② 근거리음장 거리를 최소화하기 위해 주파수가 낮은 진동자를 사용한다.
  • ③ 초음파 빔의 분산각을 작게하기 위해 직경이 큰 진동자를 사용한다.
  • ④ 초음파 빔의 분산각을 작게하기 위해 주파수가 높은 진동자를 사용한다.

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26. 초음파탐상 시 서로 다른 두개의 원형결함의 진폭비를 구하였더니 12dB 차이가 있었다. 재질, 장비 등 다른 조건이 동일하다면 두 결함의 직경의 비는?
  • ① 1:2
  • ② 1:4
  • ③ 1:8
  • ④ 1:12

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27. 2차 임계각으로 입사한 종파는 어떤 파를 발생시키는가? (단, 2파 매질은 고체이다.)
  • ① 종파
  • ② 횡파
  • ③ 종파 및 횡파
  • ④ 표면파

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28. 분해능(Resolution)의 설명으로 가장 옳은 것은?
  • ① 가까이 위치하고 있는 두 개의 불연속을 반사파형으로 분리할 수 있는 능력
  • ② 미세한 불연속을 검출할 수 있는 능력
  • ③ 근거리음장과 원거리음장의 경계를 나타낼 수 있는 능력
  • ④ 선형결함과 원형결함을 구분해 낼 수 있는 능력

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29. 음향방출시험(AE)에서 카이저효과란?
  • ① 표면 및 내부의 탄성적인 정보를 알고자 할 때 사용되는 물성 값이다.
  • ② 소성변형에서 동일 방향으로 변형을 계속하는 경우, 응력을 제거하면 본래 응력의 크기에 이를 때까지 AE가 관찰되지 않는 현상이다.
  • ③ FRP제 용기에서 주로 관찰되는 현상으로 이미 경험한 응력보다 낮은 응력이 작용한 경우에도 AE가 발생하는 현상이다.
  • ④ 시험체 표면에서 누설탄성표면파가 발생되는 현상이다.

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30. 공진법으로 두께를 측정하는 기기에서 측정할 수 있는 두께 범위를 증가시키려면 어떻게 하여야 하는가?
  • ① 큰 진동자를 사용한다.
  • ② 기본 주파수로 작동한다.
  • ③ 조화 주파수로 작동한다.
  • ④ 교류전압을 증가시킨다.

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31. 초음파탐상시험 시 높은 주파수를 사용하면 나타나는 장점은?
  • ① 작은 결함의 검출에 유리하다.
  • ② 감쇄가 적다.
  • ③ 매질내에서 넓게 퍼진다.
  • ④ 빨리 결함이 검출된다.

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32. 다음 중 송신 효율이 가장 좋은 진동자의 재료는?
  • ① 티탄산바륨
  • ② 수정
  • ③ 황산리튬
  • ④ 지르콘산 납

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33. 초음파탐상검사에서 검출해야 할 결함의 위치와 크기를 알고 있을 때, 탐상감도 검출레벨을 정하고 또 검출한 결함의 크기를 원형등가 크기로 추정하는 방법으로 옳은 것은?
  • ① 데시벨 드롭법
  • ② DGS 선도법
  • ③ 문턱값에 의한 방법
  • ④ APP선도법

불타는다금바리2024. 7. 14. 13:07삭제
DGS 선도법 (Distance-Gain-Size method) DGS 선도법은 초음파탐상검사에서 결함의 반사 에코를 사용하여 결함의 크기를 원형 등가 크기로 추정하는 방법입니다. 이 방법은 탐상감도 설정과 결함 크기 추정에 유용하며, DGS 선도는 거리(Distance), 이득(Gain), 크기(Size)의 관계를 나타내는 곡선입니다. 이를 통해 검사자는 에코 신호의 크기와 검사 조건에 따라 결함의 크기를 추정할 수 있습니다.
34. 용접부에 대한 초음파탐상검사에서 탐촉자 선정과 관련하여 설명이 틀린 것은?
  • ① 탐상표면의 거칠기가 클 때에는 낮은 주파수를 사용하여 표면의 산란을 방지하여야 한다.
  • ② 피검체의 결정립이 큰 경우에는 저주파수를 사용하여 산란에 의한 감쇠를 보상해주어야 한다.
  • ③ 탐상속도를 높일 경우 저주파수의 큰 탐촉자를 사용하여 속도에 의한 감쇠를 보상해 주어야 한다.
  • ④ 두께가 비교적 얇은 판은 분해능을 높이기 위하여 저주파수를 이용한 광대역 탐촉자를 사용한다.

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35. 수침법으로 구리를 초음파탐상할 때 종파를 경사지게 입사시켜 시험하고자 한다. 이 때 구리의 제 2임계각은 몇 도인가? (단, 물의 종파 속도 VL=1500m/s, 구리의 종파 속도 VL=4700m/s, 구리의 횡파속도 VS=2300m/s이다.)
  • ① 40.7°
  • ② 18.6°
  • ③ 20.3°
  • ④ 9.3°

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36. 종파가 고체로 입사할 때 입사각이 첫 번째 임계각보다 작으면 고체 내에는 어떤파가 생기는가?
  • ① 종파와 횡파
  • ② 종파와 표면파
  • ③ 종파
  • ④ 횡파

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37. 초음파탐상기에서 어느 일정 높이 이하의 에코 또는 노이즈를 억제하기 위한 것으로서 탐상기의 증폭 직선성 저하가 우려되는 기능은?
  • ① 필터
  • ② 리젝션
  • ③ DAC
  • ④ 게이트

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38. 음향임피던스는 어느 경우에 사용되는가?
  • ① 시험체 내의 빔의 확산을 결정할 때
  • ② 시험체 내의 감쇠율을 결정할 때
  • ③ 시험체 내의 속도를 결정할 때
  • ④ 접촉면에서의 투과 및 반사하는 음파의 에너지 비를 결정할 때

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39. 초음파탐상 시 CRT상에 나타나는 임상에코 및 불규칙한 지시들의 원인으로 가장 타당한 것은?
  • ① 표면이 곡면이기 때문에
  • ② 결정구조가 조대하기 때문에
  • ③ 결정구조가 미세하기 때문에
  • ④ 접촉매질이 부적합하기 때문에

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40. 주강품 및 단강품의 초음파 감쇠에 관한 설명으로 옳은 것은?
  • ① 일반적으로 단강품이 크다.
  • ② 일반적으로 주강품과 단강품이 모두 크다.
  • ③ 일반적으로 주강품이 크다.
  • ④ 일반적으로 주강품과 단강품이 모두 작다.

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3과목 : 초음파탐상검사 시험
41. 그림과 같이 길이 200mm, 직경 15mm인 봉재를 축방향으로 수직탐상 하였다. 봉재에 대한 아래 CRT상에서 지연(delayed) 에코는 어느 부분인가? (단, 탐촉자 직경 10mm, 주파수 2MHz, 시간축범위 400mm이다.)
  • ① a
  • ② b
  • ③ c
  • ④ T

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42. T형 용접부에서 개선 가공이 되어 있지 않은 쪽의 라멜라 테어링(Lamellar tearing)은 어떻게 검출하면 좋은가?
  • ① 반대면에서 45° 경사각탐촉자로 검사한다.
  • ② 반대면에서 60° 경사각탐촉자로 검사한다.
  • ③ 반대면에서 수직탐촉자로 검사한다.
  • ④ 개선면에서 45° 경사각탐촉자로 검사한다.

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43. 압력용기의 내식성을 증가시키는 클래드(Clad)부 바로 밑의 균열검사는 어떻게 하는 것이 효과적인가?
  • ① 클래드(Clad) 부에서 경사각 탐상
  • ② 모재부에서 경사각 탐상
  • ③ 클래드(Clad) 부에서 수직 탐상
  • ④ 모재부에서 수직 탐상

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44. 다음 결함들 중 주조품에서 볼 수 없는 결함은?
  • ① 기공
  • ② 라이네이션
  • ③ 수축공동
  • ④ 불순물 혼입

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45. 같은 크기의 결함 중 초음파탐상검사로 가장 발견하기 쉬운 결함은?
  • ① 구형의 공동
  • ② 이물질의 개재
  • ③ 초음파 진행방향과 나란한 균열
  • ④ 초음파 진행방향과 수직인 균열

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46. 초음파탐상검사에서 다른 조건은 고려하지 않은 탐상면에 바르는 접촉매질 만의 일반적인 설명이다. 옳은 것은?
  • ① 물과 글리세린 혼합제는 거친 표면에 효과적이다.
  • ② 물은 접촉매질로 사용하지 않는다.
  • ③ 접촉매질의 종류에 따라 초음파의 절단효율이 달라질 수 있다.
  • ④ 탐상면이 매우 거칠 때는 기계유가 가장 좋다.

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47. 초음파탐상기의 탐상도형의 표시방법에 해당되지 않는 것은?
  • ① A-scope
  • ② B-scope
  • ③ C-scope
  • ④ E-scope

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48. 두께가 15mm인 강용접부를 굴적각 70°인 탐촉자로 탐상하여 80mm에서 결함지시가 나타났다. 탐촉자와 용접부 사이의 거리가 75mm라면 탐촉자와 이 결함간 거리는 약 얼마인가?
  • ① 14.2mm
  • ② 26.2mm
  • ③ 75.2mm
  • ④ 84.2mm

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49. 탐촉자의 분해능과 감도에 영향을 주는 충진재에 대한 설명으로 옳은 것은?
  • ① 탐촉자의 감도를 높이기 위해서는 탐촉자의 진동이 기능한한 빨리 흡음(Damping)되어야 한다.
  • ② 탐촉자의 분해능을 높이기 위해서는 가능한한 흡음이 낮아야 한다.
  • ③ 흡음재의 음향임피던스가 탐촉자의 재질과 거의 동일할 때 진동자의 흡음이 가장 이상적이 된다.
  • ④ 흡음재의 음향임피던스가 탐촉자의 재질과 차이가 많을수록 이상적이다.

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50. 경사각 탐촉자에는 각도가 표시되어 있는데 이에 대한 설명이 맞는 것은?
  • ① 입사각을 기입한 것이다.
  • ② 저탄소강에 대한 굴절각을 기입한 것이다.
  • ③ 알루미늄, 동, 강에 대한 굴절각을 기입한 것이다.
  • ④ 스테인리스 합금제에 대한 굴절각을 기입한 것이다.

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51. 초음파탐상시험에 있어서 수직탐상의 감도조정 방법에 대한 설명 중 올바른 것은?
  • ① 탐상감도의 설정방법으로 감도조정용 표준시험편의 표준 구멍으로부터의 에코가 정해진 높이가 되도록 탐상기의 감도를 조정하는 방법은 시험편방식이라 한다.
  • ② 표준시험편을 사용하여 탐상감도를 조정하면 전달손실이나 산란감쇠의 보정은 필요 없다.
  • ③ 시험체는 대비시험편에 비해 통상 표면이 거칠기 때문에 산란에 의한 감쇠도 크다.
  • ④ 시험체의 결함에코가 어느 높이가 되도록 탐상감도를 조정하는 방법은 결함에코방식이라 하고 표면거칠기나 감쇠, 곡률의 영향을 받지 않는 장점이 있다.

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52. 초음파탐상기에서 이득형(gain) 조정장치를 사용하여 어떤 에코의 높이는 10dB 내렸을 때 에코높이 변화는?
  • ① 처음 에코의 3.1배 높이가 된다.
  • ② 처음 에코의 0.3배 높이가 된다.
  • ③ 처음 에코의 1.4배 높이가 된다.
  • ④ 처음 에코의 0.9배 높이가 된다.

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53. 단조품의 수직탐상에서 탐상감도 설정 시 대비시험편의 인공결함을 이용할 경우의 장점으로 틀린 것은?
  • ① 검사결과의 상호 비교가 용이하다.
  • ② 검출 목적에 부합되는 깊이 및 크기의 인공 불연속을 임의로 만들 수 있다.
  • ③ 탐상감도를 나타내기가 용이하다.
  • ④ 표면거칠기 및 시험체 곡률 등의 영향이 자동적으로 보정된다.

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54. 강재 시험체를 그림의 위치에서 2Z20N을 이용하여 수직탐상 하였을 때 나타나는 탐상도형은? (단, 측정 범위는 강중 종파 250mm이고, 탐상부분에는 결함은 없다.)

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55. 펄스반사법 초음파탐상장치에서 리젝션(Rejection) 조절기를 사용할 때 나타나는 영향이 아닌 것은?
  • ① 전기적 잡음 에코가 작아진다.
  • ② 저면 반사 에코가 작아진다.
  • ③ 증폭직선성이 좋아 진다.
  • ④ 수직직선성이 나빠진다.

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56. PB-4형 시험편 시리즈(No.1~No.7)에서 표준구멍의 위치가 두께의 1/2 지점에 위치하는 시험편은?
  • ① RB-4형 No.1
  • ② RB-4형 No.3
  • ③ RB-4형 No.5
  • ④ RB-4형 No.7

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57. 펄스 에코방식 초음파탐상기의 펄서(pulser)에서 나오는 출력전압의 범위를 나타낸 것으로 가장 알맞은 것은?
  • ① 1~10V
  • ② 10~100V
  • ③ 100~1000V
  • ④ 1000~10000V

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58. 초음파탐상에서 일반적으로 많이 사용되고 있는 표시기는?
  • ① 펜레코더
  • ② 브라운관
  • ③ 전압계
  • ④ 가이거카운터

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59. 표준시험편인 STB-C에 대한 설명 중 틀린 것은?
  • ① V15 시리즈는 증폭직선성 점검용이다.
  • ② 단면이 60×60mm인 것과 50×50mm 두 종류가 있다.
  • ③ V2에서 V8까지의 시험편은 거리진폭특성곡선용이다.
  • ④ V15-1.4는 표준구멍(ø)의 직경이 1.4mm 이다.

반바지2022. 2. 2. 13:42삭제
G
12020. 6. 5. 09:11삭제
모두 맞음
60. 펄스반사식 초음파탐상법에서 주파수를 선정할 때 고려 사항이 아닌 것은?
  • ① 탐상하고자 하는 최소 결함의 크기
  • ② 시험체의 형상
  • ③ 시험체의 입자구조 및 크기
  • ④ 시험체의 초음파 흡수

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4과목 : 초음파탐상검사 규격
61. 강 용접부의 초음파탐상 시험방법(KS B 0896)에서 영역 구분으로 H선과 L선의 dB 차이는?
  • ① 3dB
  • ② 6dB
  • ③ 12dB
  • ④ 20dB

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62. 보일러 및 압력용기에 대한 초음파탐상검사(ASME Sec.V Art.4)에서 용접부 두께가 100mm 초과 시 적용되는 배관 교정 시험편의 구멍 지름의 설명으로 옳은 것은?
  • ① 용접부 두께가 25mm 증가할 때마다 또는 75mm를 초과하는 그 증가량마다 구멍지름은 1.0mm씩 증가시켜야 한다.
  • ② 용접부 두께가 50mm 증가할 때마다 또는 100mm를 초과하는 그 증가량마다 구멍지름은 1.5mm씩 증가시켜야 한다.
  • ③ 용접부 두께가 25mm 증가할 때마다 또는 75mm를 초과하는 그 증가량마다 구멍지름은 2.0mm씩 증가시켜야 한다.
  • ④ 용접부 두께가 50mm 증가할 때마다 또는 100mm를 초과하는 그 증가량마다 구멍지름은 3.0mm씩 증가시켜야 한다.

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63. 보일러 및 압력용기에 대한 초음파탐상검사(ASME Sec.V Art.4)에서 규정하고 있는 초음파탐상 장치의 직선성 점검 주기로 옳은 것은? (단, 아날로그 장치, 디지털 장치의 순임)
  • ① 3개월, 6개월을 초과하지 않아야 한다.
  • ② 3개월, 1년을 초과하지 않아야 한다.
  • ③ 6개월, 1년을 초과하지 않아야 한다.
  • ④ 6개월, 2년을 초과하지 않아야 한다.

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64. 강 용접부의 초음파탐상 시험방법(KS B 0896)에서 경사각 탐상 시 영역부분에 대한 H선, M선 및 L선의 결정 설명 중 옳지 않은 것은?
  • ① 작성된 에코높이 구분선 중, 적어도 하위에서 3번째 이상의 선을 선택하여 H선으로 한다.
  • ② H선은 원칙적으로 탐상감도를 조정하기 위한 기준선으로 한다.
  • ③ H선은 원칙적으로 홈 에코의 평가에 사용되는 빔 노정의 범위에서 그 높이가 40% 이하가 되지 않는 선으로 한다.
  • ④ H선보다 3dB 낟은 에코 높이 구분선을 M선으로 하고, 6dB 낮은 에코높이 구분선을 L선으로 한다.

불타는다금바리2024. 7. 14. 14:47삭제
일반적으로 H선보다 6dB 낮은 에코 높이를 M선으로 하고, 12dB 낮은 에코 높이를 L선으로 선택합니다. 따라서, 3dB 낮은 에코 높이를 M선으로 하고, 6dB 낮은 에코 높이를 L선으로 한다는 설명은 올바르지 않습니다.
65. 강 용접부의 초음파탐상 시험방법(KS B 0896)에 따라 10시간 연속 검사할 때, 입사점, STB 굴절각, 탐상굴절각 등은 최소한 몇 번 이상 조정 및 점검하여야 하는가? (단, 검사 개시 시를 포함한다.)
  • ① 1번
  • ② 2번
  • ③ 3번
  • ④ 10번

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66. 보일러 및 압력용기에 대한 초음파탐상검사(ASME Sec.V, Art.23 SA-388)에서 수동 초음파탐상 시, 탐촉자 주사속도로 가장 적합한 것은?
  • ① 150mm/s를 초과하지 않아야 한다.
  • ② 300mm/s를 초과하지 않아야 한다.
  • ③ 450mm/s를 초과하지 않아야 한다.
  • ④ 600mm/s를 초과하지 않아야 한다.

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67. 보일러 및 압력용기에 대한 초음파탐상검사(ASME Sec.V Art.4)에서 클래딩이 존재하는 비 배관 교정시험편의 클래딩 쪽 노치 깊이로 옳은 것은?
  • ① 노치 깊이는 2%T
  • ② 노치 깊이는 최소 1.6%T에서 최대 2.2%T
  • ③ 노치 깊이는 최소 1.6%T+클래딩 두께(CT)에서 최대 2.2T+클래딩 두께(CT)
  • ④ 노치 깊이는 최소 2.5%T+클래딩 두께(CT)에서 최대 3.5T+클래딩 두께(CT)

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68. 압력용기용 강판의 초음파탐상 검사방법(SK D 0233)에서 용접보수가 필요할 때, 단면결함(단면 또는 그 부근에서 판의 내부를 향하여 전이를 가진 결함)의 보수 한도로 옳은 것은?
  • ① 판의 단면으로부터의 거리가 20mm 이내로 한다.
  • ② 판의 단면으로부터의 거리가 30mm 이내로 한다.
  • ③ 판의 단면으로부터의 거리가 40mm 이내로 한다.
  • ④ 판의 단면으로부터의 거리가 50mm 이내로 한다.

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69. 보일러 및 압력용기에 대한 초음파탐상검사(ASME Sec.V, Art.23 SA-388)에서 초음파장치는 8시간마다 최소한 1번의 교정점검을 수행한다. 게인 레벨 손실 또는 증가가 몇 % 이상 나타나면 재교정전 검사된 모든 재료를 재검사해야 하는가?
  • ① 5%
  • ② 10%
  • ③ 15%
  • ④ 30%

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70. 압력용기 제작기준 규격 강제 부록(ASME Code Sev.Ⅷ Dive.1 App.12)에 따라 50mm의 두께를 갖는 맞대기 용접부를 검사한 결과 다음과 같은 결함이 검출되었다. 다음 중 불합격인 지시는?
  • ① 참조기준(reference level)의 25%에 해당하는 14mm 기공
  • ② 참조기준(reference level)의 100%에 해당하는 8mm 슬래그
  • ③ 참조기준(reference level)의 25%에 해당하는 6mm 용입부족
  • ④ 참조기준(reference level)의 110%에 해당하는 10mm 이공

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71. 보일러 및 압력용기에 대한 초음파탐상검사(ASME Sec.V Art.4)에서 지름이 500mm 이하인 재료에서 별도로 규정하지 않는 한 하나의 곡면 기본 교정시험편은 기본 교정시험편의 몇 배 범위까지 검사 표면을 교정하는데 사용할 수 있는가?
  • ① 기본 교정시험편의 지름보다 곡률이 0.5에서 1.0배인 검사 표면까지
  • ② 기본 교정시험편의 지름보다 곡률이 0.7에서 1.0배인 검사 표면까지
  • ③ 기본 교정시험편의 지름보다 곡률이 0.9에서 1.5배인 검사 표면까지
  • ④ 기본 교정시험편의 지름보다 곡률이 0.9에서 2.0배인 검사 표면까지

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72. 초음파탐상 시험용 표준시험편(KS B 0831)에 따른 G형 표준시험편의 사용 목적이 아닌 것은?
  • ① 탐상감도 조정
  • ② 탐상기 종합 성능 측정
  • ③ 수직 탐촉자 특성 측정
  • ④ 경사각 탐촉자 특성 측정

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73. 보일러 및 압력용기에 대한 초음파탐상검사(ASME Sec.V, Art.23 SA-435)따라 강판을 수직빔 검사를 실시할 때, 추가적인 모서리 주사선의 설정으로 옳은 것은?
  • ① 주사표면상에서 모든 강판 모서리의 25mm 이내로 주사해야 한다.
  • ② 주사표면상에서 모든 강판 모서리의 50mm 이내로 주사해야 한다.
  • ③ 주사표면상에서 모든 강판 모서리의 75mm 이내로 주사해야 한다.
  • ④ 주사표면상에서 모든 강판 모서리의 100mm 이내로 주사해야 한다.

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74. 강 용접부의 초음파탐상 시험방법(KS B 0896)에서 공칭주파수가 2MHz인 경사각 탐촉자의 불감대 허용 한계로 옳은 것은?
  • ① 10mm 이하
  • ② 45mm 이하
  • ③ 25mm 이하
  • ④ 35mm 이하

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75. 보일러 및 압력용기에 대한 초음파탐상검사(ASME Sec.V, Art.23 AS-609)에 따라 주강품을 경사각 탐촉자로 시험할 때 최소 몇 %정도 겹치기 주사를 해야 하는가?
  • ① 탐촉자 폭의 5%
  • ② 탐촉자 폭의 10%
  • ③ 음속 폭의 5%
  • ④ 음속 폭의 10%

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76. 보일러 및 압력용기에 대한 초음파탐상검사(ASME Sec.V, Art.23 SA-388)에서 수직빔 검사로 탐상할 때 단독지시에 대한 보고서에 기록 내용으로 옳은 것은?
  • ① 저면 반사법에서 지시가 없는 인접한 영역에서 공칭 저면 반사의 10% 이상인 단독지시
  • ② 대비시험편법에서 대비 증폭의 100%를 초과하는 단독지시
  • ③ DGS 기법에서 대비 증폭의 50%를 초과하는 단독지시
  • ④ 진폭기준선으로부터 지시가 50% 이상인 불연속지시

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77. 압력용기용 강판의 초음파탐상 검사방법(KS D 0233)에서 요구하는 탐상기의 성능 중 틀린 것은? (단, A스코프 탐상기이다.)
  • ① 펄스 반사법이어야 한다.
  • ② 증폭 직선성은 양의 최대편차와 음의 최대편차의 절대값의 합이 6% 이하여야 한다.
  • ③ 원거리 분해능은 2MHz에서 9mm 이하, 5MHz에서 7mm 이하여야 한다.
  • ④ 불감대는 5MHz일 때는 15mm이하, 2MHz일 때는 20mm 이하여야 한다.

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78. 강 용접부의 초음파탐상 시험방법(KS B 0896)에서 에코 높이 구분선 작성에서 1회 반사법의 경우 탐촉자와 결함까지의 주사거리로 옳은 것은?
  • ① 0~0.5S
  • ② 0.5~1.0S
  • ③ 1.0~1.5S
  • ④ 1.5~3.0S

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79. 보일러 및 압력용기에 대한 초음파탐상검사(ASME Sec.V Art.5) 중 접촉매질의 오염 관리에서 250ppm 이상의 황을 포함해서는 안 되는 시험 대상물로 옳은 것은?
  • ① 니켈합금
  • ② 티타늄합금
  • ③ 알루미늄합금
  • ④ 저합금

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80. 보일러 및 압력용기에 대한 초음파탐상검사(ASME Sec.V Art.4)에 따른 수동탐상시험 주사 속도는 특별한 규정이 없는 경우 최고 약 몇 mm/s로 제한하고 있는가?
  • ① 150
  • ② 300
  • ③ 475
  • ④ 600

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